閥體檢測工作站SPC技術(shù)方案的測量原理是利用噴嘴體與被測工件之間微小間隙的變化會引起氣體壓力變化，經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器把氣體壓力變化轉(zhuǎn)換為電壓信號，送至AD板卡對模擬電信號量進行數(shù)據(jù)采集和數(shù)字處理，并采用工控機技術(shù)，建立Access數(shù)據(jù)庫，軟件界面可直接顯示各通道被測尺寸的測量值。

閥體檢測工作站概要

本項目為上閥體檢測工作站。用來測量上閥體表面孔徑，完成對上閥體加工過程中的質(zhì)量控制。具有以下功能：

 1.1實用性：

 1）測頭與量儀的連接氣管采用彈簧式氣管，長度可實現(xiàn)一定范圍內(nèi)的伸縮，方便人員操作使用，有助于提高工作人員效率。

2）測量結(jié)果可自動生成過程能力圖、綜合能力圖、Xbar-R圖等數(shù)據(jù)分析圖，方便QC人員做數(shù)據(jù)分析，消除質(zhì)量環(huán)上引起不合格或不滿意效果的因素，有助于QC人員快速的做出品質(zhì)管控。

1.2便捷性：

1）測量數(shù)據(jù)等工程圖表可用U盤導(dǎo)出，也可根據(jù)客戶要求內(nèi)部局域網(wǎng)傳輸。

2）操作界面人性化：軟件的顯示模式可與客戶協(xié)商定制。

規(guī)格

 2-1. 各項信息

対象WORK : 上閥體 UPPER VALVE BODY

材 質(zhì) : A383

測定部粗糙度 : 0.8  

 2-2 工作站功能描述

規(guī)格參數(shù)

細節(jié)展示-

測頭與量儀連接的氣管使用螺旋氣管，測量時拉伸展開，放回之后螺旋卷起，減少對空間的占用，使工作站表面更整齊。測頭手柄上銘刻測頭信息，方便測量時選取測頭。

 操作說明：

1、測量前，將工件放在工作面板上，操作人員輸入機床號、工位號、檢測者、工件編號等信息，系統(tǒng)會根據(jù)輸入的信息為工件進行建檔，每個工件的測量結(jié)果將存儲到其獨立的文檔中。

 2、存儲成后從左側(cè)取下手持式測頭，此時顯示屏突出顯示對應(yīng)的待測孔，然后用測頭依照待測孔的標(biāo)識順序進行測量，測量完對應(yīng)的待測孔后，顯示屏上會顯示工件圖的對應(yīng)待測孔尺寸，完成后將測頭輕放回原位。 

3、在測量過程中,有的孔需要測量多截面,例如AB-AB中#323的17H6孔,需要測量4個位置,在測量上標(biāo)有刻度線,以對應(yīng)每個位置測點;每測量一個位置完成時,用腳踏開關(guān)確認一下,以完成數(shù)據(jù)的采集.8個測頭用1個腳踏開關(guān)來實現(xiàn). 

4、依照操作2的順序從左到右依次取下各測頭，完成要測量的待測孔。 

注：

 1、測量板上每個測頭對應(yīng)的槽位上有相應(yīng)的檢測開關(guān)，當(dāng)有測頭被取下時，系統(tǒng)自動識別被取下的是幾號測頭，并在屏幕上標(biāo)識出該號測頭待測孔的位置和順序。

2、SPC軟件具有數(shù)據(jù)篩選功能，可以剔除調(diào)試件和異常數(shù)據(jù)。

3、預(yù)留掃描槍接口。 

 測量說明：按照尺寸來制作測頭

①尺寸序號#323# 426 #553共用φ17H6測頭

②尺寸序號#327使用φ7.23H6測頭  

③尺寸序號#359使用φ13H6測頭   

④尺寸序號#364使用φ6.7H6測頭

⑤尺寸序號#430使用φ8.8H6測頭         

⑥尺寸序號#558使用φ7.22H6測頭

⑦尺寸序號#314 #399 #417 #472 #544共用φ12H6測頭      

⑧尺寸序號#610使用φ14H6測頭